Thiết bị phản ứng cố định chất xúc tác XINYU HUACHUANG là một hệ thống lò phản ứng trong phòng thí nghiệm tự động hóa cao được thiết kế để nghiên cứu xúc tác không đồng nhất chính xác. Được thiết kế để mô phỏng môi trường phản ứng khí-rắn hoặc lỏng-rắn công nghiệp, nó kiểm soát chính xác nhiệt độ, áp suất và tốc độ dòng chảy. Được trang bị tự động hóa PLC thông minh và khóa liên động an toàn đa cấp, thiết bị này lý tưởng cho việc sàng lọc chất xúc tác, nghiên cứu động học và mở rộng quy mô trong lĩnh vực hóa dầu, năng lượng và môi trường.
Thiết bị phản ứng tầng cố định chất xúc tác là một thiết bị thử nghiệm hóa học chuyên dụng trong đó các hạt xúc tác rắn được đóng gói vào một tầng cố định trong lò phản ứng hình ống. Các chất phản ứng (khí hoặc chất lỏng) liên tục được đưa qua lớp cố định này, nơi chúng hấp thụ vào các vị trí hoạt động của chất xúc tác và trải qua quá trình chuyển đổi hóa học thành sản phẩm. Chất lỏng chảy đều đặn qua lớp đệm với sự trộn ngược tối thiểu, mang lại môi trường có độ ổn định cao để đánh giá hoạt tính, độ chọn lọc và tuổi thọ của chất xúc tác trong các điều kiện được kiểm soát.
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Hệ thống điều khiển |
Giao diện phần mềm PLC + PC công nghiệp |
|
Nhiệt độ hoạt động |
RT ~ 800oC (Độ chính xác ±1oC) |
|
Áp suất vận hành |
Khí quyển đến 10,0 MPa (Có thể tùy chỉnh) |
|
Vật liệu lò phản ứng |
Thạch anh / SS316L / Hastelloy / Inconel |
|
Kiểm soát dòng khí / chất lỏng |
Máy bơm MFC / HPLC có độ chính xác cao |
|
Khu sưởi ấm |
Điều khiển PID đa vùng (ví dụ: 3 vùng) |
|
Tính năng an toàn |
Cảnh báo quá nhiệt độ/áp suất, tự động ngắt |
● Độ chuyển đổi và chọn lọc cao: Đặc tính dòng cắm của lớp cố định đảm bảo thời gian tiếp xúc lâu giữa chất phản ứng và chất xúc tác, giảm thiểu phản ứng phụ và tối đa hóa năng suất sản phẩm mục tiêu.
● Tiêu hao chất xúc tác thấp: Vì lớp xúc tác vẫn hoàn toàn đứng yên nên hầu như không có hiện tượng mài mòn cơ học hoặc hao mòn hạt, kéo dài đáng kể tuổi thọ của chất xúc tác và giảm chi phí vận hành.
● Sưởi ấm đa vùng chính xác: Bộ điều khiển nhiệt độ PID đa vùng tiên tiến đảm bảo cấu hình đẳng nhiệt trên lớp xúc tác, loại bỏ các điểm nóng và đảm bảo dữ liệu động học có khả năng tái tạo cao.
● Thiết kế mô-đun và có thể tùy chỉnh: Cấu hình linh hoạt của bộ làm nóng trước, bộ ngưng tụ, bộ tách khí-lỏng và máy phân tích trực tuyến (GC/MS) để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm cụ thể.
● An toàn cấp công nghiệp: Được trang bị van giảm áp suất tự động, thiết bị phát hiện rò rỉ và nút dừng khẩn cấp để đảm bảo vận hành an toàn trong quá trình phản ứng hydro hóa hoặc tỏa nhiệt ở áp suất cao.
● Nạp chất xúc tác đúng cách: Luôn đóng gói đều chất xúc tác để tránh phân kênh (nơi khí đi qua chất xúc tác). Sử dụng len thạch anh trơ hoặc bóng gốm ở trên và dưới để đỡ giường và phân phối dòng khí.
● Làm nóng trước và làm sạch: Luôn làm sạch hệ thống bằng khí trơ (ví dụ: N2 hoặc Ar) trước khi làm nóng. Không bao giờ làm nóng lò phản ứng khi không có dòng khí để tránh quá nhiệt cục bộ và làm hỏng chất xúc tác.
● Ngăn chặn sự ngưng tụ: Nếu phản ứng tạo ra hydrocacbon nặng hoặc nước, hãy đảm bảo tất cả các đường ống và van ở hạ lưu đều được theo dõi nhiệt đúng cách (ví dụ: >150oC) để ngăn chặn sự ngưng tụ và tắc nghẽn.
● Tắt máy an toàn: Sau thử nghiệm, trước tiên hãy dừng cấp chất lỏng, sau đó tiếp tục cho khí chảy trong khi làm mát lò phản ứng đến nhiệt độ phòng trước khi giảm áp suất.
● Sai lầm: Làm nóng lò phản ứng trống hoặc làm nóng mà không có dòng khí. Phương pháp đúng: Luôn thiết lập luồng khí ổn định trước khi bật lò sưởi để đảm bảo truyền nhiệt đồng đều và bảo vệ cặp nhiệt điện.
● Sai lầm: Đóng gói chất xúc tác quá chặt hoặc không đều. Phương pháp đúng: Nạp chất xúc tác theo từng mẻ nhỏ, gõ nhẹ vào lò phản ứng để đảm bảo mật độ đồng đều. Tránh dùng lực quá mạnh để tránh làm nát các viên xúc tác.
● Sai lầm: Bỏ qua việc theo dõi giảm áp suất. Phương pháp đúng: Thường xuyên theo dõi đồng hồ đo áp suất đầu vào/đầu ra. Sự sụt giảm áp suất tăng đột ngột cho thấy sự tắc nghẽn hoặc luyện cốc; giảm tốc độ cấp liệu hoặc tái tạo chất xúc tác ngay lập tức.
● Sai lầm: Mở hệ thống khi đang chịu áp lực. Phương pháp đúng: Luôn xác minh rằng áp suất hệ thống đã trở về mức khí quyển và nhiệt độ dưới 50oC trước khi nới lỏng bất kỳ phụ kiện nào.
● Đóng gói chuyên nghiệp: Bộ phản ứng cố định chất xúc tác được đóng gói an toàn trong các thùng gỗ tiêu chuẩn xuất khẩu không khử trùng. Tất cả các thiết bị nhạy cảm (MFC, tấm PLC) đều được bọc trong lớp xốp chống sốc và màng chống ẩm.
● Cố định thành phần: Các đường ống và lò phản ứng bên trong được cố định chắc chắn bằng các giá đỡ bằng thép để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển đường biển hoặc đường hàng không.
● Tài liệu: Sách hướng dẫn vận hành toàn diện bằng tiếng Anh, sơ đồ điện, sơ đồ P&ID và danh sách đóng gói được bao gồm trong túi đựng tài liệu không thấm nước gắn vào thùng.
● Hậu cần toàn cầu: Chúng tôi hỗ trợ các điều kiện EXW, FOB, CIF và DDP, cung cấp dịch vụ giao hàng tận nơi đến các phòng thí nghiệm và cơ sở nghiên cứu trên toàn thế giới.
Tại XINYU HUACHUANG, chúng tôi cam kết cung cấp hỗ trợ sau bán hàng toàn diện và đáng tin cậy để đảm bảo thiết bị của bạn hoạt động liên tục và hiệu quả. Đội ngũ dịch vụ tận tâm của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn.
Chúng tôi tự hào cung cấp bảo hành hai năm cho thiết bị của chúng tôi. Trong thời gian này, chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo trì và sửa chữa miễn phí cho mọi vấn đề liên quan đến chất lượng, ngoại trừ những vấn đề do vận hành không đúng, sửa đổi trái phép hoặc bất khả kháng. Đối với các thiết bị đã hết thời hạn bảo hành hai năm, chúng tôi tiếp tục cung cấp dịch vụ bảo trì trọn đời, chỉ tính chi phí phụ tùng thay thế và nhân công.
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ qua điện thoại kỹ thuật chuyên nghiệp 7 × 24 giờ. Khi nhận được thông báo lỗi, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ và đưa ra giải pháp khả thi. Nếu cần dịch vụ tại chỗ, các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ đến cơ sở của bạn trong vòng một tuần. Trong những trường hợp đặc biệt không thể sửa chữa thiết bị, chúng tôi sẽ thay thế thiết bị mới vô điều kiện hoặc cung cấp thiết bị thay thế trong thời gian bảo hành hai năm hoặc thực hiện các biện pháp cần thiết để khôi phục hoạt động bình thường.
Trả lời: Thiết bị phản ứng tầng cố định xúc tác có cấu trúc đơn giản và hoạt động có độ ổn định cao, lý tưởng cho quá trình xử lý liên tục. Bởi vì các hạt xúc tác vẫn đứng yên nên sự mài mòn cơ học được giảm thiểu, kéo dài đáng kể tuổi thọ của chất xúc tác. Ngoài ra, dòng chất lỏng xấp xỉ dòng chảy nút với sự trộn ngược tối thiểu, mang lại khả năng chọn lọc phản ứng tuyệt vời và dữ liệu động học có độ chính xác cao cho R&D.
Đáp: Kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng trong hệ thống giường cố định. Thiết bị phản ứng tầng cố định xúc tác của chúng tôi được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ PID độc lập nhiều vùng (vùng gia nhiệt trước, vùng phản ứng và vùng cách nhiệt) để đảm bảo cấu hình nhiệt độ đồng nhất. Đối với các phản ứng tỏa nhiệt cao, chúng tôi cung cấp các thiết kế lò phản ứng trao đổi nhiệt chuyên dụng (chẳng hạn như lò phản ứng đa ống) và khóa liên động an toàn tiên tiến giúp tự động dừng cấp liệu hoặc kích hoạt thông gió khẩn cấp nếu nhiệt độ giường vượt quá giới hạn an toàn.
Đ: Có, thiết bị này rất linh hoạt. Nó có thể được cấu hình cho các phản ứng khí-rắn, lỏng-rắn hoặc khí-lỏng-rắn (lớp nhỏ giọt). Hệ thống cấp liệu sử dụng bộ điều khiển lưu lượng khối có độ chính xác cao (MFC) cho chất khí và bơm định lượng áp suất cao không xung cho chất lỏng, đảm bảo tỷ lệ cân bằng hóa học chính xác và tốc độ dòng chảy ổn định, rất cần thiết cho kết quả thí nghiệm có thể lặp lại.
Đáp: An toàn là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi. Thiết bị phản ứng giường cố định Catalyst có thiết kế an toàn đa cấp, mạnh mẽ kết hợp phần cứng và phần mềm. Nó bao gồm các hệ thống làm sạch nitơ tự động để ngăn chặn hỗn hợp khí dễ nổ, cảnh báo quá nhiệt và quá áp cũng như các quy trình tắt khẩn cấp. Thân lò phản ứng được chế tạo từ các hợp kim chịu nhiệt độ cao và áp suất cao cao cấp (ví dụ: SS316L, Hastelloy) để đảm bảo vận hành an toàn trong các điều kiện khắc nghiệt.
Trả lời: Kiến trúc Phần mềm PLC + PC công nghiệp tích hợp đảm bảo điều khiển hoàn toàn tự động quá trình gia nhiệt, dòng khí/lỏng và ghi dữ liệu, giảm đáng kể các lỗi thủ công. Hệ thống cung cấp khả năng giám sát thời gian thực các thông số quan trọng, ghi dữ liệu lịch sử tự động và tạo đường cong xu hướng. Việc thu thập dữ liệu thông minh này cho phép các nhà nghiên cứu theo dõi chính xác hoạt động của chất xúc tác, tỷ lệ chuyển đổi và độ chọn lọc trong quá trình thử nghiệm liên tục trong thời gian dài.
Địa chỉ
Đơn vị 104, Tòa nhà A, Nhà máy D8 (Khu phía Đông), Số 1 Đường Xuefu Tây, Khu công nghiệp Xuefu, Quận Tây Thanh, Thiên Tân, Tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc
điện thoại
