Thiết bị chưng cất liên tục bốn cột chân không cao XINYU HUACHUANG là một hệ thống tách cấp công nghiệp tiên tiến được thiết kế đặc biệt để phân tách liên tục các hỗn hợp chất lỏng đa thành phần phức tạp, nhạy cảm với nhiệt. Được thiết kế để tối đa hóa hiệu quả tách đồng thời giảm thiểu sự suy giảm nhiệt, thiết bị này sử dụng cấu hình chưng cất liên tục bốn giai đoạn trong điều kiện chân không sâu. Được trang bị tính năng tự động hóa PLC thông minh, điều khiển tỷ lệ hồi lưu tự động và khóa liên động an toàn nhiều cấp độ, Thiết bị đảm bảo hoạt động lâu dài ổn định, không cần giám sát, đồng thời cung cấp dữ liệu độ tinh khiết có khả năng tái tạo cao để tối ưu hóa quy trình và sản xuất thương mại.
Thiết bị chưng cất liên tục bốn cột chân không cao hoạt động theo nguyên tắc chưng cất phân đoạn liên tục trong chân không sâu. Nguyên liệu lỏng được đo liên tục vào cột chính. Chân không sâu làm giảm đáng kể điểm sôi của các bộ phận, ngăn ngừa hiện tượng nứt nhiệt và trùng hợp. Khi hỗn hợp được gia nhiệt trong nồi đun lại, hơi bốc lên qua các bộ phận bên trong cột (đóng gói có cấu trúc hoặc khay hiệu suất cao), trải qua quá trình ngưng tụ và hóa hơi lặp đi lặp lại. Tầng bốn cột cho phép phân tách chính xác các hỗn hợp phức tạp thành nhiều phần có độ tinh khiết cao. Các thành phần nhẹ được liên tục rút ra từ đỉnh cột đầu tiên, các phần trung gian được thu thập từ các cột tiếp theo và cặn nặng được thải ra khỏi nồi đun lại cuối cùng. Toàn bộ quá trình liên tục được quản lý tỉ mỉ bởi Thiết bị chưng cất liên tục bốn cột chân không cao để duy trì độ dốc nhiệt chính xác và hiệu quả tách tối ưu.
● Tách chính xác bằng bốn cột: Thiết kế theo tầng nhiều giai đoạn cho phép tách đồng thời tối đa bốn phần sản phẩm riêng biệt từ một nguyên liệu thô duy nhất, tối đa hóa hiệu suất và độ tinh khiết của sản phẩm.
● Bảo vệ chân không sâu: Hoạt động trong điều kiện chân không cao (xuống tới 10 Pa) làm giảm đáng kể điểm sôi, khiến thiết bị này trở nên lý tưởng để xử lý các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, polyme và các hợp chất có nhiệt độ sôi cao mà không bị suy giảm nhiệt.
● Bộ phận bên trong hiệu suất cao: Có các khay đóng gói có cấu trúc có thể tùy chỉnh hoặc các khay hiệu suất cao để đạt được số đĩa lý thuyết cao và độ tinh khiết phân tách ở mức PPM.
● Tự động hóa PLC thông minh: Hệ thống điều khiển tập trung cho phép vận hành lâu dài không cần giám sát, điều chỉnh tỷ lệ hồi lưu tự động và ghi dữ liệu theo thời gian thực về nhiệt độ, áp suất và tốc độ dòng chảy.
● Cấu trúc chắc chắn và an toàn: Được chế tạo bằng vật liệu luyện kim cao cấp (ví dụ: SS316L, Hastelloy) và khóa liên động an toàn nhiều cấp độ (bảo vệ quá nhiệt, quá áp suất, khô nóng) để đảm bảo vận hành an toàn.
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Cấu hình hệ thống |
Phân số liên tục bốn cột (Có thể tùy chỉnh) |
|
Nhiệt độ hoạt động |
RT ~ 300oC (Độ chính xác đa vùng ±1oC) |
|
Áp suất vận hành |
Độ chân không cao (10 Pa ~ 1000 Pa) / Có thể tùy chỉnh |
|
Phương pháp sưởi ấm |
Dầu nhiệt / Áo khoác hơi nước / Sưởi ấm bằng điện |
|
Nội bộ cột |
Đóng gói có cấu trúc / Đóng gói ngẫu nhiên / Khay sàng |
|
Tỷ lệ trào ngược |
Điều chỉnh hoàn toàn tự động (1:1 đến 999:1) |
|
Hệ thống điều khiển |
Giao diện phần mềm PLC + PC công nghiệp |
|
Vật liệu hệ thống |
SS304 / SS316L / Hastelloy (Có thể tùy chỉnh) |
● Hóa chất & Dược phẩm Tốt: Tinh chế liên tục các thành phần dược phẩm hoạt tính (API) nhạy cảm với nhiệt và các sản phẩm trung gian có giá trị cao.
● Xử lý polyme & nhựa: Tách monome, oligome và dung môi có nhiệt độ sôi cao trong quá trình tổng hợp polyme.
● Tinh dầu & Chiết xuất tự nhiên: Tách nhẹ nhàng, liên tục các terpen, hương thơm và chiết xuất thực vật tinh tế.
● Dung môi đặc biệt: Tinh chế cực cao các dung môi hữu cơ có nhiệt độ sôi cao hoặc không ổn định nhiệt.
● Thực phẩm & Đồ uống: Tập trung hương vị tự nhiên, tinh chế rượu và chiết xuất các hợp chất hoạt tính sinh học.
● Bảo trì hệ thống chân không: Đảm bảo hệ thống chân không (máy bơm, bình ngưng, bẫy) hoạt động ổn định trước khi đưa nguyên liệu vào. Sự dao động trong chân không sẽ gây ra sự thay đổi điểm sôi và làm giảm hiệu quả phân tách.
● Gia nhiệt dần dần: Sử dụng tốc độ gia nhiệt có thể lập trình của PLC để ngăn chặn hiện tượng bốc hơi đột ngột và ngập cột, đặc biệt là khi khởi động hệ thống trong điều kiện chân không.
● Làm mát trước khi tắt máy: Luôn dừng cấp liệu và duy trì dòng nước làm mát và chân không cho đến khi nhiệt độ hệ thống giảm xuống dưới 80oC để ngăn sản phẩm còn sót lại bị phân hủy trong nồi đun nóng lại.
● Phát hiện rò rỉ: Thường xuyên kiểm tra tất cả các vòng đệm chân không, miếng đệm và mặt bích để phát hiện rò rỉ. Ngay cả sự xâm nhập không khí nhỏ cũng có thể phá vỡ mức độ chân không và đưa oxy vào, dẫn đến quá trình oxy hóa sản phẩm.
● Hàng ngày: Kiểm tra mức độ chân không, lưu lượng nước làm mát và nhiệt độ môi trường sưởi ấm. Kiểm tra hệ thống xem có bất kỳ tiếng ồn, rò rỉ hoặc rung động bất thường nào từ máy bơm và máy nén không.
● Hàng tuần/Hàng tháng: Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc trước nguyên liệu thô để tránh cặn nặng làm tắc nghẽn cột. Kiểm tra tất cả các miếng đệm PTFE và vòng đệm cơ khí xem có bị mòn không và thay thế nếu cần thiết.
● Hàng quý: Hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ, đồng hồ đo chân không, bộ điều khiển lưu lượng khối và bộ điều khiển tỷ lệ hồi lưu để duy trì độ chính xác của quá trình tách. Kiểm tra hệ thống sưởi để có hiệu suất đồng đều.
● Sau vận hành: Luôn tuân theo trình tự tắt thích hợp: dừng cấp liệu, duy trì dòng hồi lưu để làm sạch cột và làm mát hệ thống trong điều kiện chân không trước khi xả nước và bảo quản để tránh quá trình oxy hóa hoặc hấp thụ độ ẩm.
Tại XINYU HUACHUANG, chúng tôi cam kết cung cấp hỗ trợ sau bán hàng toàn diện và đáng tin cậy để đảm bảo thiết bị của bạn hoạt động liên tục và hiệu quả. Đội ngũ dịch vụ tận tâm của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn.
Chúng tôi tự hào cung cấp bảo hành hai năm cho thiết bị của chúng tôi. Trong thời gian này, chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo trì và sửa chữa miễn phí cho mọi vấn đề liên quan đến chất lượng, ngoại trừ những vấn đề do vận hành không đúng, sửa đổi trái phép hoặc bất khả kháng. Đối với các thiết bị đã hết thời hạn bảo hành hai năm, chúng tôi tiếp tục cung cấp dịch vụ bảo trì trọn đời, chỉ tính chi phí phụ tùng thay thế và nhân công.
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ qua điện thoại kỹ thuật chuyên nghiệp 7 × 24 giờ. Khi nhận được thông báo lỗi, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ và đưa ra giải pháp khả thi. Nếu cần dịch vụ tại chỗ, các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ đến cơ sở của bạn trong vòng một tuần. Trong những trường hợp đặc biệt không thể sửa chữa thiết bị, chúng tôi sẽ thay thế thiết bị mới vô điều kiện hoặc cung cấp thiết bị thay thế trong thời gian bảo hành hai năm hoặc thực hiện các biện pháp cần thiết để khôi phục hoạt động bình thường.
Trả lời: Chân không sâu làm giảm đáng kể điểm sôi của các thành phần trong hỗn hợp. Điều này ngăn ngừa hiện tượng nứt nhiệt và trùng hợp xảy ra ở nhiệt độ cao hơn, khiến thiết bị trở nên cần thiết để tách các hợp chất nhạy cảm với nhiệt như chất trung gian hữu cơ có nhiệt độ sôi cao, chiết xuất tự nhiên và monome polyme.
Đáp: Mỗi cột trong tầng xử lý một nhiệm vụ phân tách cụ thể. Các thành phần nhẹ được liên tục rút ra từ đỉnh cột đầu tiên, các phần trung gian được thu thập từ các cột tiếp theo và cặn nặng được thải ra khỏi nồi đun lại cuối cùng. Cách tiếp cận theo giai đoạn này cho phép các hỗn hợp phức tạp được tách chính xác thành nhiều phần có độ tinh khiết cao trong một hoạt động liên tục.
Trả lời: Các cột được trang bị các khay có cấu trúc hoặc khay hiệu suất cao. Khi hơi bốc lên qua các bộ phận bên trong này, nó sẽ trải qua quá trình ngưng tụ và tái bay hơi lặp đi lặp lại, dần dần làm phong phú thêm các phân số mục tiêu. Việc lựa chọn giữa bao bì và khay phụ thuộc vào yêu cầu phân tách cụ thể và tính chất vật lý của nguyên liệu.
Trả lời: Toàn bộ quá trình liên tục được quản lý tỉ mỉ bởi hệ thống điều khiển tích hợp của thiết bị, hệ thống này điều chỉnh chính xác nhiệt độ nồi nấu lại, công suất của bình ngưng và mức chân không trong mỗi cột. Điều này đảm bảo rằng gradient nhiệt tối ưu được duy trì đồng thời trong mỗi cột, mang lại hiệu quả tách ổn định và độ tinh khiết của sản phẩm.
Đáp: Hệ thống hai cột tiêu chuẩn chỉ có thể chia nguồn cấp dữ liệu thành một số lần cắt giới hạn. Tầng bốn cột cung cấp nhiều giai đoạn phân tách hơn đáng kể, cho phép phân chia chính xác các hỗn hợp phức tạp thành bốn dòng sản phẩm riêng biệt trở lên. Điều này rất quan trọng khi nguyên liệu chứa nhiều thành phần có giá trị mà mỗi thành phần cần được thu hồi ở độ tinh khiết cao.
Địa chỉ
Đơn vị 104, Tòa nhà A, Nhà máy D8 (Khu phía Đông), Số 1 Đường Xuefu Tây, Khu công nghiệp Xuefu, Quận Tây Thanh, Thiên Tân, Tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc
điện thoại
