Đơn vị thí điểm đánh giá phản ứng XINYU HUACHUANG SNCR là một hệ thống thử nghiệm tiên tiến, tự động hóa cao được thiết kế đặc biệt để đánh giá và tối ưu hóa các quy trình Giảm không xúc tác có chọn lọc. Được thiết kế để mô phỏng môi trường khí thải công nghiệp trong thế giới thực, thiết bị này kiểm soát chính xác cửa sổ nhiệt độ tới hạn, tốc độ phun thuốc thử và động lực học dòng khí. Được trang bị tự động hóa PLC thông minh và khóa liên động an toàn tiên tiến, Thiết bị thí điểm đánh giá phản ứng SNCR đảm bảo hoạt động an toàn, liên tục đồng thời cung cấp dữ liệu có khả năng tái tạo cao về hiệu suất chuyển đổi NOx và phân tích trượt amoniac. Đây là nền tảng lý tưởng để tối ưu hóa các chiến lược kiểm soát khí thải và giảm thiểu mức tiêu thụ thuốc thử trong lĩnh vực sản xuất điện và sưởi ấm công nghiệp.
Thiết bị hoạt động bằng cách mô phỏng quá trình khử không xúc tác của oxit nitơ (NOx) trong vùng nhiệt độ cao cụ thể. Khí thải mô phỏng chứa NOx và oxy được tạo ra và làm nóng trước đến cửa sổ nhiệt độ lý tưởng là 850oC–1100oC. Một bơm định lượng chính xác sẽ bơm trực tiếp chất khử (dung dịch amoniac hoặc urê) vào vùng phản ứng nhiệt độ cao này. Thuốc thử nhanh chóng phân hủy nhiệt thành Nh2, sau đó phản ứng với NOx để tạo thành nitơ vô hại (N2) và nước (H2O). Toàn bộ quy trình được Đơn vị thí điểm đánh giá phản ứng SNCR quản lý tỉ mỉ để duy trì đặc tính nhiệt độ và tỷ lệ thuốc thử trên NOx chính xác, trong khi hệ thống phân tích khí trực tuyến liên tục theo dõi thành phần khí đầu vào và đầu ra để tính toán hiệu suất deNOx theo thời gian thực và tốc độ trượt amoniac.
● Kiểm soát cửa sổ nhiệt độ chính xác: Hệ thống sưởi PID đa vùng tiên tiến đảm bảo lò phản ứng duy trì cửa sổ tới hạn 850oC–1100oC với độ chính xác ±1oC, đây là yếu tố quan trọng nhất đối với hiệu suất SNCR.
● Đo lường thuốc thử chính xác: Hệ thống phun chất lỏng có độ chính xác cao đảm bảo kiểm soát chính xác tỷ lệ cân bằng hóa học amoniac/urê-to-NOx, ngăn ngừa lãng phí thuốc thử dư thừa và trượt amoniac.
● Tự động hóa PLC thông minh: Hệ thống điều khiển tập trung cho phép vận hành lâu dài không cần giám sát, ghi dữ liệu tự động, tạo đường cong lịch sử và giám sát hiệu suất theo thời gian thực.
● Đánh giá hiệu suất toàn diện: Có khả năng kiểm tra các số liệu quan trọng bao gồm hiệu suất chuyển đổi NOx, độ trượt amoniac và tác động của thời gian lưu trú khí khác nhau.
● Thiết kế chắc chắn và an toàn: Được chế tạo bằng vật liệu chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và khóa liên động an toàn nhiều cấp độ (bảo vệ quá nhiệt, quá áp suất và rò rỉ khí) để đảm bảo vận hành an toàn trong quá trình thử nghiệm ở nhiệt độ cao.
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Nhiệt độ hoạt động |
800oC ~ 1200oC (Độ chính xác ± 1oC) |
|
Áp suất vận hành |
Khí quyển / Áp suất âm nhẹ |
|
Tiêm chất khử |
Bơm định lượng chất lỏng có độ chính xác cao |
|
Kiểm soát lưu lượng khí |
Bộ điều khiển lưu lượng khối có độ chính xác cao (MFC) |
|
Vật liệu lò phản ứng |
SS316L / Inconel / Thép chịu nhiệt độ cao |
|
Hệ thống điều khiển |
Giao diện phần mềm PLC + PC công nghiệp |
|
Giao diện phân tích |
Tương thích với Máy dò phát quang hóa học (CLD), FTIR, NDIR |
● Sản xuất điện: Đánh giá và tối ưu hóa hiệu suất của hệ thống SNCR cho các nhà máy điện đốt than, khí đốt và sinh khối.
● Nồi hơi và lò nung công nghiệp: Thử nghiệm quy trình DeNOx cho lò nung xi măng, nhà máy thép, lò nung thủy tinh và lò đốt rác thải.
● Tối ưu hóa thuốc thử: Nghiên cứu tác động của các chất khử khác nhau (nước amoniac, dung dịch urê) và chiến lược bơm vào việc giảm NOx.
● R&D về môi trường: Nghiên cứu động học cơ bản về phản ứng khử không có xúc tác và công nghệ kiểm soát khí thải không có chất xúc tác.
● Kiểm tra tuân thủ quy định: Xác minh rằng các chiến lược kiểm soát khí thải đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về môi trường trước khi triển khai trên quy mô toàn diện.
● Quản lý cửa sổ nhiệt độ: Luôn đảm bảo lò phản ứng đạt và ổn định trong phạm vi 850oC–1100oC trước khi bơm chất khử. Tiêm bên dưới cửa sổ này sẽ gây trượt amoniac; bơm ở trên gây ra quá trình oxy hóa amoniac thành NOx.
● An toàn khí đốt và thông gió: NOx và Nh2 là các khí độc hại. Luôn vận hành thiết bị ở khu vực thông gió tốt hoặc dưới tủ hút và đảm bảo thiết bị phát hiện rò rỉ khí hoạt động tốt.
● Làm sạch trơ: Luôn làm sạch lò phản ứng bằng khí trơ (N2) trước khi gia nhiệt và trước khi đưa khí phản ứng vào để ngăn chặn quá trình oxy hóa hoặc hỗn hợp nổ không mong muốn.
● Ngăn chặn sự ngưng tụ: Đảm bảo tất cả các đường lấy mẫu và ống xả ở hạ lưu đều được làm nóng hoặc cách nhiệt đúng cách để ngăn chặn sự ngưng tụ nước và ăn mòn.
● Hàng ngày: Kiểm tra áp suất bình khí, xác minh mức thuốc thử lỏng và kiểm tra hệ thống xử lý khí thải (ví dụ: máy lọc) để đảm bảo xả khí thải an toàn.
● Hàng tuần/Hàng tháng: Làm sạch hoặc thay thế các vòi phun chất lỏng để tránh tắc nghẽn do kết tinh urê. Kiểm tra các vòng đệm và ống lò phản ứng xem có dấu hiệu xuống cấp hoặc rò rỉ ở nhiệt độ cao không.
● Hàng quý: Hiệu chỉnh bộ điều khiển lưu lượng lớn, bơm định lượng chất lỏng và cảm biến nhiệt độ để duy trì độ chính xác của thử nghiệm. Kiểm tra độ chặt của các kết nối điện trong tủ PLC.
● Sau vận hành: Luôn thanh lọc hệ thống bằng khí trơ và để hệ thống nguội đi một cách tự nhiên với dòng khí chảy trước khi tắt để bảo vệ bên trong lò phản ứng.
Tại XINYU HUACHUANG, chúng tôi cam kết cung cấp hỗ trợ sau bán hàng toàn diện và đáng tin cậy để đảm bảo thiết bị của bạn hoạt động liên tục và hiệu quả. Đội ngũ dịch vụ tận tâm của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn.
Chúng tôi tự hào cung cấp bảo hành hai năm cho thiết bị của chúng tôi. Trong thời gian này, chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo trì và sửa chữa miễn phí cho mọi vấn đề liên quan đến chất lượng, ngoại trừ những vấn đề do vận hành không đúng, sửa đổi trái phép hoặc bất khả kháng. Đối với các thiết bị đã hết thời hạn bảo hành hai năm, chúng tôi tiếp tục cung cấp dịch vụ bảo trì trọn đời, chỉ tính chi phí phụ tùng thay thế và nhân công.
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ qua điện thoại kỹ thuật chuyên nghiệp 7 × 24 giờ. Khi nhận được thông báo lỗi, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ và đưa ra giải pháp khả thi. Nếu cần dịch vụ tại chỗ, các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ đến cơ sở của bạn trong vòng một tuần. Trong những trường hợp đặc biệt không thể sửa chữa thiết bị, chúng tôi sẽ thay thế thiết bị mới vô điều kiện hoặc cung cấp thiết bị thay thế trong thời gian bảo hành hai năm hoặc thực hiện các biện pháp cần thiết để khôi phục hoạt động bình thường.
Trả lời: Thiết bị tái tạo môi trường khử không xúc tác trong cửa sổ nhiệt độ lý tưởng là 850°C–1100°C. Khí thải mô phỏng chứa NOx và oxy được tạo ra và làm nóng trước đến phạm vi này trước khi phun thuốc thử.
Trả lời: Bơm định lượng chính xác bơm dung dịch amoniac hoặc urê trực tiếp vào vùng nhiệt độ cao. Thuốc thử nhanh chóng phân hủy nhiệt thành Nh2, sau đó phản ứng với NOx để tạo thành nitơ vô hại (N2) và nước (H2O).
Trả lời: Hệ thống phân tích khí trực tuyến liên tục giám sát thành phần khí đầu vào và đầu ra. Dựa trên các phép đo này, thiết bị tính toán hiệu suất deNOx theo thời gian thực và tốc độ trượt amoniac.
Trả lời: Amoniac không phản ứng thoát ra cùng với khí thải có nghĩa là lãng phí thuốc thử và gây ô nhiễm thứ cấp. Bằng cách theo dõi độ trượt amoniac trong khi kiểm soát tỷ lệ thuốc thử trên NOx, thiết bị sẽ giúp bạn tìm ra chiến lược phun tối ưu.
Trả lời: Thiết bị quản lý tỉ mỉ thông số nhiệt độ chính xác và tỷ lệ thuốc thử trên NOx trong suốt quá trình thử nghiệm, đảm bảo rằng mọi đánh giá SNCR đều chính xác và có thể lặp lại.
Địa chỉ
Đơn vị 104, Tòa nhà A, Nhà máy D8 (Khu phía Đông), Số 1 Đường Xuefu Tây, Khu công nghiệp Xuefu, Quận Tây Thanh, Thiên Tân, Tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc
điện thoại
