Các sản phẩm
Đơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóa
  • Đơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóaĐơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóa
  • Đơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóaĐơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóa
  • Đơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóaĐơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóa
  • Đơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóaĐơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóa
  • Đơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóaĐơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóa

Đơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóa

XINYU HUACHUANG cung cấp Thiết bị thí nghiệm tổng hợp khí hóa để biến sinh khối, than hoặc chất thải thành khí tổng hợp trong môi trường nhiệt độ cao được kiểm soát. Nó quản lý chính xác quy trình nhiệt hóa, mang lại khả năng chuyển đổi cacbon, hiệu suất hắc ín và dữ liệu H2/CO/CH4 có khả năng tái tạo - lý tưởng cho việc mở rộng quy mô. Hãy liên hệ với chúng tôi để được báo giá phù hợp với loại nhiên liệu của bạn.

Đơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóa XINYU HUACHUANG là một hệ thống lò phản ứng trong phòng thí nghiệm tự động hóa cao được thiết kế để tạo ra khí tổng hợp chính xác và nghiên cứu động học. Được thiết kế để mô phỏng quá trình khí hóa than và sinh khối công nghiệp, nó kiểm soát chính xác tỷ lệ nhiệt độ, áp suất và tác nhân khí hóa. Được trang bị tự động hóa PLC thông minh và khóa liên động an toàn đa cấp, thiết bị này lý tưởng cho việc sàng lọc chất xúc tác, tối ưu hóa quy trình và nghiên cứu năng lượng xanh trong lĩnh vực hóa dầu và môi trường.

Gasification Synthesis Experimental Unit

Đơn vị thí nghiệm tổng hợp khí hóa là gì?

Thiết bị thí nghiệm tổng hợp khí hóa là một thiết bị thử nghiệm hóa học chuyên dụng trong đó nguyên liệu rắn hoặc lỏng (như sinh khối, than hoặc chất thải) được chuyển đổi thành khí tổng hợp (H2, CO, CH4) ở nhiệt độ cao trong bầu không khí được kiểm soát. Đơn vị Thí nghiệm Tổng hợp Khí hóa quản lý chính xác quá trình chuyển đổi nhiệt hóa, cung cấp dữ liệu có khả năng tái tạo cao về tỷ lệ chuyển đổi carbon, hàm lượng nhựa đường và thành phần khí tổng hợp để mở rộng quy mô công nghiệp.

Ưu điểm nổi bật là gì?

● Độ chính xác ở nhiệt độ cao: Hệ thống sưởi PID đa vùng tiên tiến đảm bảo phân bổ nhiệt độ đồng đều lên đến 1000oC, rất quan trọng đối với các phản ứng khí hóa thu nhiệt.

● Khả năng thích ứng của nguyên liệu thô đa năng: Hỗ trợ nhiều tác nhân khí hóa khác nhau (hơi nước, O2, CO2, không khí) và nguyên liệu nguyên liệu bao gồm sinh khối, than đá và chất thải rắn đô thị.

● Tự động hóa thông minh: Điều khiển tích hợp PLC-PC cho phép ghi dữ liệu tự động, tạo đường cong lịch sử và hoạt động lâu dài không cần giám sát.

● Thiết kế chắc chắn và an toàn: Lò phản ứng được chế tạo từ hợp kim chống ăn mòn, nhiệt độ cao (ví dụ: Inconel, SS316L), có khóa liên động an toàn nhiều cấp độ để bảo vệ quá nhiệt và quá áp suất.

● Cấu hình mô-đun: Tích hợp linh hoạt các bộ sấy sơ bộ, bộ tách lốc xoáy, bình ngưng và máy phân tích trực tuyến (GC/MS) để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm cụ thể.

Thông số kỹ thuật

tham số

Đặc điểm kỹ thuật

Nhiệt độ hoạt động

RT ~ 1000oC (Độ chính xác ± 1oC)

Áp suất vận hành

Khí quyển đến 5,0 MPa (Có thể tùy chỉnh)

Chất khí hóa

Hơi nước / O2 / CO2 / Không khí (Điều khiển MFC)

Vật liệu lò phản ứng

SS316L / Inconel 600 / Thạch anh

Hệ thống điều khiển

Giao diện phần mềm PLC + PC công nghiệp

Giao diện phân tích

Tương thích với GC, TCD/FID, MS, FTIR

Lĩnh vực ứng dụng

● Khí hóa sinh khối: R&D để chuyển đổi chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp thành khí tổng hợp xanh và nhiên liệu sinh học.

● Khí hóa than: Sàng lọc chất xúc tác và tối ưu hóa quy trình chuyển hóa than thành chất lỏng (CTL) và chuyển hóa than thành hóa chất.

● Biến rác thải thành năng lượng: Thử nghiệm các quy trình khí hóa đối với chất thải rắn đô thị (MSW) và nhiệt phân nhựa.

● Sản xuất hydro xanh: Nghiên cứu các phản ứng chuyển dịch khí-nước khí tổng hợp để tạo ra hydro có độ tinh khiết cao.

● Nghiên cứu học thuật: Nghiên cứu động học cơ bản, cơ chế bẻ khóa nhựa đường và khử hoạt tính chất xúc tác.

Quy trình sản xuất

1. Xác nhận yêu cầu: Hiểu rõ nhu cầu thử nghiệm khí hóa cụ thể của khách hàng, loại nguyên liệu thô và thông số vận hành để tùy chỉnh đề xuất kỹ thuật.

2. Thiết kế & Kỹ thuật: Hoàn thiện bản vẽ CAD, sơ đồ P&ID và sơ đồ điện cho hệ thống khí hóa.

3. Sản xuất Chính xác: Gia công CNC các bộ phận của lò phản ứng nhiệt độ cao, lắp ráp đường ống cấp khí và chế tạo tủ điều khiển PLC.

4. Kiểm tra tại nhà máy: Kiểm tra áp suất nghiêm ngặt, hiệu chỉnh độ đồng đều nhiệt độ và gỡ lỗi logic PLC.

5. Đóng gói & Vận chuyển: Đóng gói bằng thùng gỗ không khử trùng theo tiêu chuẩn xuất khẩu với cố định bên trong an toàn cho dịch vụ hậu cần toàn cầu.

6. Cài đặt & Hỗ trợ: Cung cấp hướng dẫn sử dụng toàn diện bằng tiếng Anh, hướng dẫn cài đặt bằng video và hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến miễn phí để vận hành liền mạch.

Dịch vụ & hỗ trợ sau bán hàng

Tại XINYU HUACHUANG, chúng tôi cam kết cung cấp hỗ trợ sau bán hàng toàn diện và đáng tin cậy để đảm bảo thiết bị của bạn hoạt động liên tục và hiệu quả. Đội ngũ dịch vụ tận tâm của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn.

Bảo hành toàn diện

Chúng tôi tự hào cung cấp bảo hành hai năm cho thiết bị của chúng tôi. Trong thời gian này, chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo trì và sửa chữa miễn phí cho mọi vấn đề liên quan đến chất lượng, ngoại trừ những vấn đề do vận hành không đúng, sửa đổi trái phép hoặc bất khả kháng. Đối với các thiết bị đã hết thời hạn bảo hành hai năm, chúng tôi tiếp tục cung cấp dịch vụ bảo trì trọn đời, chỉ tính chi phí phụ tùng thay thế và nhân công.

Cơ chế phản ứng nhanh

Chúng tôi cung cấp hỗ trợ qua điện thoại kỹ thuật chuyên nghiệp 7 × 24 giờ. Khi nhận được thông báo lỗi, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ và đưa ra giải pháp khả thi. Nếu cần dịch vụ tại chỗ, các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ đến cơ sở của bạn trong vòng một tuần. Trong những trường hợp đặc biệt không thể sửa chữa thiết bị, chúng tôi sẽ thay thế thiết bị mới vô điều kiện hoặc cung cấp thiết bị thay thế trong thời gian bảo hành hai năm hoặc thực hiện các biện pháp cần thiết để khôi phục hoạt động bình thường.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu hỏi 1: Đơn vị Thí nghiệm Tổng hợp Khí hóa quy mô phòng thí nghiệm này xử lý sự ngưng tụ nhựa đường như thế nào để ngăn ngừa tắc nghẽn đường ống?

Trả lời: Việc tắc nhựa đường là một vấn đề thường gặp trong thử nghiệm khí hóa quy mô nhỏ. Đơn vị của chúng tôi có mô-đun điều hòa khí nhiều giai đoạn chuyên dụng. Khí tổng hợp nhiệt độ cao trước tiên đi qua lốc xoáy nhiệt độ cao để loại bỏ tro rắn, sau đó đi vào hệ thống ngưng tụ nhiều giai đoạn được kiểm soát chính xác. Thiết kế này phân tách hiệu quả các loại hắc ín nặng và các sản phẩm phụ chứa nước ở các mức nhiệt độ khác nhau, ngăn ngừa tắc nghẽn đường ống hạ lưu và đảm bảo quá trình thử nghiệm diễn ra liên tục, không cần giám sát.

Câu hỏi 2: Thiết bị quy mô bàn này có thể mô phỏng các môi trường khí hóa khác nhau để sàng lọc chất xúc tác hoặc nguyên liệu không?

Đáp: Có, tính linh hoạt là ưu điểm cốt lõi của thiết bị thí nghiệm này. Nó được trang bị Bộ điều khiển lưu lượng khối (MFC) độc lập, có độ chính xác cao cho các tác nhân khí hóa khác nhau (không khí, O2, CO2và hơi nước). Các nhà nghiên cứu có thể chuyển đổi liền mạch giữa các quá trình khí hóa, thổi oxy hoặc khí hóa bằng hơi nước và điều chỉnh chính xác tỷ lệ tương đương (ER) để đánh giá chất lượng khí tổng hợp và hiệu suất khí lạnh trong các điều kiện khác nhau.

Câu hỏi 3: Làm thế nào để hệ thống duy trì nhiệt độ phản ứng ổn định với công suất nhiệt nhỏ của các lò phản ứng quy mô bàn thí nghiệm?

Trả lời: Các lò phản ứng quy mô nhỏ rất nhạy cảm với sự dịch chuyển thu nhiệt/tỏa nhiệt. Đơn vị của chúng tôi sử dụng lò sưởi điện có thể lập trình đa vùng với điều khiển thích ứng PID tiên tiến. Nhiều cặp nhiệt điện được bố trí một cách chiến lược dọc theo lò phản ứng để theo dõi biểu đồ nhiệt độ trong thời gian thực. PLC công nghiệp tự động điều chỉnh công suất gia nhiệt để bù ngay lập tức sự dao động nhiệt, đảm bảo dữ liệu động học có độ chính xác cao.

Câu hỏi 4: Cơ chế an toàn cụ thể nào được áp dụng để xử lý rủi ro khí tổng hợp trong môi trường phòng thí nghiệm?

Trả lời: An toàn là điều tối quan trọng đối với thiết bị phòng thí nghiệm và quy mô thí điểm. Thiết bị có ma trận an toàn toàn diện. Trước khi đánh lửa, hệ thống thực hiện trình tự thanh lọc nitơ tự động để loại bỏ oxy. Trong quá trình vận hành, nếu phát hiện thấy nhiệt độ tăng vọt hoặc lỗi dòng, PLC sẽ ngay lập tức kích hoạt Tắt máy khẩn cấp (ESD), tự động cắt nguyên liệu thô, mở van xả nitơ để làm trơ lò phản ứng và kích hoạt hệ thống thoát khí an toàn.



Gửi yêu cầu
Thông tin liên lạc
  • Địa chỉ

    Đơn vị 104, Tòa nhà A, Nhà máy D8 (Khu phía Đông), Số 1 Đường Xuefu Tây, Khu công nghiệp Xuefu, Quận Tây Thanh, Thiên Tân, Tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc

  • điện thoại

    +86-13264046111

Hãy cho XINYU HUACHUANG biết loại phản ứng, nhiệt độ, áp suất và nhu cầu phân tích của bạn và nhóm của chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 24 giờ kèm theo báo giá phù hợp.
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chốiChấp nhận