Thiết bị tổng hợp Fischer-Tropsch đa kênh XINYU HUACHUANG là hệ thống lò phản ứng trong phòng thí nghiệm tiên tiến, công suất cao được thiết kế đặc biệt cho nghiên cứu chuyển đổi khí tổng hợp (CO + H2). Được thiết kế để tăng tốc hoạt động R&D về công nghệ Khí thành chất lỏng (GTL) và Than thành chất lỏng (CTL), thiết bị này có nhiều kênh phản ứng song song độc lập. Nó cho phép các nhà nghiên cứu đánh giá đồng thời các công thức xúc tác khác nhau (ví dụ: Dựa trên sắt, dựa trên Coban) hoặc các điều kiện hoạt động khác nhau với các thông số giống hệt nhau. Được trang bị bộ điều khiển lưu lượng khối chính xác, hệ thống sưởi ở nhiệt độ cao và tự động hóa PLC thông minh, nó giúp giảm đáng kể các chu kỳ thử nghiệm trong khi vẫn đảm bảo dữ liệu có khả năng tái tạo cao cho quy mô công nghiệp.
Thiết bị tổng hợp Fischer-Tropsch đa kênh là một thiết bị thử nghiệm song song chuyên dụng tích hợp nhiều ống lò phản ứng giường cố định hoặc giường bùn độc lập, giống hệt nhau thành một hệ thống thống nhất. Mỗi kênh được trang bị đường cấp khí tổng hợp chuyên dụng, cảm biến nhiệt độ và bộ điều khiển áp suất. Thiết kế này cho phép các nhà nghiên cứu tiến hành nhiều thí nghiệm FT cùng lúc, tối đa hóa năng suất trong phòng thí nghiệm và cung cấp dữ liệu đáng tin cậy về phân bố sản phẩm hydrocarbon, tỷ lệ chuyển đổi CO và độ chọn lọc C5+ dựa trên phân bố Anderson-Schulz-Flory (ASF).
● Hiệu suất thông lượng cao: Bộ tổng hợp Fischer-Tropsch đa kênh tiến hành đồng thời nhiều thử nghiệm, giảm thời gian cần thiết để sàng lọc và tối ưu hóa chất xúc tác FT tới 75% so với các bộ đơn kênh.
● Kiểm soát kênh độc lập: Mỗi kênh hoạt động với MFC và vùng nhiệt độ riêng, cho phép thử nghiệm linh hoạt các tỷ lệ H2/CO, nhiệt độ hoặc chất xúc tác khác nhau mà không bị nhiễu chéo.
● Đảm bảo khả năng so sánh dữ liệu: Tất cả các lò phản ứng đều dùng chung lò sưởi và nguồn khí đốt, đảm bảo môi trường nhiệt và cấp liệu giống hệt nhau để so sánh chất xúc tác một cách công bằng và chính xác.
● Tự động hóa PLC thông minh: Điều khiển PLC tập trung quản lý tất cả các kênh, tự động ghi nhật ký dữ liệu, tạo đường cong lịch sử và hoạt động dài hạn không cần giám sát.
● Hiệu quả về không gian và chi phí: Việc hợp nhất nhiều lò phản ứng thành một không gian giúp tiết kiệm không gian quý giá trong phòng thí nghiệm và giảm mức tiêu thụ tiện ích tổng thể (điện, khí đốt, nước làm mát).
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Cấu hình kênh |
Nhiều kênh song song độc lập (Có thể tùy chỉnh: 4, 6, 8, v.v.) |
|
Nhiệt độ hoạt động |
RT ~ 600oC (Độ chính xác ±1oC) |
|
Áp suất vận hành |
Khí quyển đến 10,0 MPa (Có thể tùy chỉnh) |
|
Kiểm soát dòng chảy |
MFC có độ chính xác cao cho từng kênh (H2, CO, N2) |
|
Vật liệu lò phản ứng |
SS316L / Hastelloy / Inconel (Chống ăn mòn) |
|
Hệ thống điều khiển |
Giao diện phần mềm PLC + PC công nghiệp |
|
Hệ thống sưởi ấm |
Lò sưởi đa vùng dùng chung với hệ thống sưởi đồng đều |
● Khí thành chất lỏng (GTL) & Than thành chất lỏng (CTL): Sàng lọc chất xúc tác và tối ưu hóa quy trình để chuyển đổi khí tổng hợp thành nhiên liệu lỏng.
● Chuyển đổi năng lượng thành chất lỏng (PtL) & Sinh khối thành chất lỏng (BTL): Nghiên cứu về việc sử dụng hydro xanh và CO2 cho nhiên liệu tổng hợp bền vững.
● R&D về chất xúc tác: Đánh giá song song các chất xúc tác gốc Sắt (Fe) và chất xúc tác gốc Coban (Co), bao gồm các nghiên cứu về hoạt tính, độ chọn lọc và khử hoạt tính/tuổi thọ.
● Nghiên cứu động học: Thu thập dữ liệu động học đáng tin cậy để lập mô hình lò phản ứng và thiết kế mở rộng quy mô công nghiệp.
● Nguyên liệu hóa học: Nghiên cứu sản xuất olefin nhẹ, sáp và chất bôi trơn tổng hợp từ khí tổng hợp.
1. Xác nhận yêu cầu: Hiểu rõ nhu cầu thử nghiệm FT cụ thể của khách hàng, tỷ lệ khí tổng hợp và các thông số vận hành để tùy chỉnh đề xuất kỹ thuật.
2. Thiết kế & Kỹ thuật: Hoàn thiện bản vẽ CAD, sơ đồ P&ID và sơ đồ điện cho hệ thống đa kênh.
3. Sản xuất Chính xác: Gia công CNC các bộ phận của lò phản ứng áp suất cao, lắp ráp đường ống cấp khí và chế tạo tủ điều khiển PLC.
4. Kiểm tra tại nhà máy: Kiểm tra áp suất nghiêm ngặt, hiệu chỉnh độ đồng đều nhiệt độ trên tất cả các kênh và gỡ lỗi logic PLC.
5. Đóng gói & Vận chuyển: Đóng gói bằng thùng gỗ không khử trùng theo tiêu chuẩn xuất khẩu với cố định bên trong an toàn cho dịch vụ hậu cần toàn cầu.
6. Cài đặt & Hỗ trợ: Cung cấp hướng dẫn sử dụng toàn diện bằng tiếng Anh, hướng dẫn cài đặt bằng video và hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến miễn phí để vận hành liền mạch.
Tại XINYU HUACHUANG, chúng tôi cam kết cung cấp hỗ trợ sau bán hàng toàn diện và đáng tin cậy để đảm bảo thiết bị của bạn hoạt động liên tục và hiệu quả. Đội ngũ dịch vụ tận tâm của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn.
Bảo hành toàn diện
Chúng tôi tự hào cung cấp bảo hành hai năm cho thiết bị của chúng tôi. Trong thời gian này, chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo trì và sửa chữa miễn phí cho mọi vấn đề liên quan đến chất lượng, ngoại trừ những vấn đề do vận hành không đúng, sửa đổi trái phép hoặc bất khả kháng. Đối với các thiết bị đã hết thời hạn bảo hành hai năm, chúng tôi tiếp tục cung cấp dịch vụ bảo trì trọn đời, chỉ tính chi phí phụ tùng thay thế và nhân công.
Cơ chế phản ứng nhanh
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ qua điện thoại kỹ thuật chuyên nghiệp 7 × 24 giờ. Khi nhận được thông báo lỗi, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ và đưa ra giải pháp khả thi. Nếu cần dịch vụ tại chỗ, các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ đến cơ sở của bạn trong vòng một tuần. Trong những trường hợp đặc biệt không thể sửa chữa thiết bị, chúng tôi sẽ thay thế thiết bị mới vô điều kiện hoặc cung cấp thiết bị thay thế trong thời gian bảo hành hai năm hoặc thực hiện các biện pháp cần thiết để khôi phục hoạt động bình thường.
Trả lời: Không giống như các lò phản ứng tiêu chuẩn, đơn vị của chúng tôi sử dụng thiết kế trao đổi nhiệt cường độ cao cho mỗi kênh vi mô hoặc lớp đệm cố định. Hệ thống sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ PID đa vùng, độc lập cho mỗi kênh để duy trì điều kiện đẳng nhiệt. Việc quản lý nhiệt chính xác này giúp ngăn chặn các "điểm nóng" cục bộ, đảm bảo độ chọn lọc C5+ cao và ngăn chặn sự vô hiệu hóa chất xúc tác trong quá trình sàng lọc song song năng suất cao.
Trả lời: Mỗi kênh đều được trang bị một mô-đun thu gom chất lỏng và ngưng tụ tự động nhiều giai đoạn chuyên dụng. Hệ thống này tách độc lập các loại sáp FT nặng, sản phẩm phụ dạng nước và hydrocacbon nhẹ ở nhiệt độ được kiểm soát. Điều này ngăn chặn sự lây nhiễm chéo giữa các kênh và đảm bảo hoạt động liên tục, không cần giám sát mà không có nguy cơ làm tắc nghẽn sáp trong các dây chuyền phân tích ở cuối dòng.
Đ: Vâng. Thiết bị tổng hợp Fischer-Tropsch đa kênh có Bộ điều khiển lưu lượng khối (MFC) hoàn toàn độc lập, có độ chính xác cao cho mỗi kênh. Điều này cho phép các nhà nghiên cứu chạy song song các thành phần thức ăn khác nhau—ví dụ: thử nghiệm chất xúc tác coban có H2/CO = 2,0 ở Kênh 1, trong khi đánh giá chất xúc tác sắt có H2/CO = 1,0 ở Kênh 2 trong các điều kiện nhiệt giống hệt nhau.
Trả lời: Để đảm bảo các điều kiện thủy động lực giống hệt nhau nhằm so sánh chất xúc tác một cách công bằng, hệ thống sử dụng các bộ phân phối dòng được gia công chính xác và bộ điều chỉnh áp suất ngược (BPR) riêng cho từng kênh. PLC Công nghiệp liên tục giám sát sự sụt giảm áp suất trên mỗi lò phản ứng, tự động bù đắp cho bất kỳ sai lệch nhỏ nào về dòng chảy do lắng đọng lớp xúc tác hoặc tích tụ sáp.
Đáp: An toàn là điều tối quan trọng trong hoạt động FT song song. Thiết bị có ma trận an toàn tập trung với các van giảm áp suất riêng lẻ và van ngắt khẩn cấp cho từng kênh. Trong trường hợp có sự thay đổi về nhiệt độ hoặc áp suất bất thường trong một lò phản ứng cụ thể, PLC sẽ ngay lập tức cô lập kênh đó và kích hoạt trình tự thanh lọc nitơ tự động, đảm bảo các kênh còn lại tiếp tục hoạt động an toàn.
Địa chỉ
Đơn vị 104, Tòa nhà A, Nhà máy D8 (Khu phía Đông), Số 1 Đường Xuefu Tây, Khu công nghiệp Xuefu, Quận Tây Thanh, Thiên Tân, Tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc
điện thoại
