Đơn vị thí nghiệm cải cách khí mê-tan XINYU HUACHUANG là một hệ thống lò phản ứng trong phòng thí nghiệm tự động hóa cao được thiết kế để tạo ra khí tổng hợp chính xác và nghiên cứu động học. Được thiết kế để mô phỏng các quá trình cải cách khí metan (SMR) và cải cách khô (DRM) trong hơi nước công nghiệp, nó kiểm soát chính xác nhiệt độ, áp suất và tỷ lệ khí-cacbon. Được trang bị tính năng tự động hóa PLC thông minh và khóa liên động an toàn đa cấp, thiết bị này lý tưởng cho việc sàng lọc chất xúc tác, tối ưu hóa quy trình và nghiên cứu sản xuất hydro trong lĩnh vực năng lượng và hóa dầu.
Thiết bị Thí nghiệm Cải cách Mêtan hoạt động theo trình tự hoàn toàn tự động: các phản ứng cải cách thu nhiệt được mô phỏng ở nhiệt độ cao, với khí mêtan được đo chính xác bằng bộ điều khiển lưu lượng khối và sau đó được trộn với hơi nước (thông qua thiết bị tạo bọt được gia nhiệt) hoặc carbon dioxide. Sau khi làm nóng trước, nguyên liệu khí đi vào lò phản ứng có lớp cố định—được nạp chất xúc tác kim loại quý hoặc gốc niken—nơi quá trình cải cách chuyển đổi khí mê-tan thành hydro và carbon monoxide. Trong suốt quá trình, Thiết bị duy trì cấu hình nhiệt độ cao cần thiết thông qua hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến, trong khi mô-đun phân tích khí trực tuyến liên tục theo dõi thành phần sản phẩm, cho phép tính toán chuyển đổi khí mêtan theo thời gian thực và tỷ lệ H₂/CO thu được.
● Độ chính xác ở nhiệt độ cao: Hệ thống sưởi PID đa vùng tiên tiến đảm bảo phân bổ nhiệt độ đồng đều lên đến 900oC, rất quan trọng đối với các phản ứng cải cách thu nhiệt.
● Mô phỏng quy trình linh hoạt: Hỗ trợ Cải cách khí mê-tan hơi nước (SMR), Cải cách khô (DRM) và Cải cách tự động nhiệt (ATR) bằng cách điều chỉnh thành phần khí cấp.
● Kiểm soát hơi nước chính xác: Hệ thống tạo bọt và tạo hơi nước được làm nóng tích hợp đảm bảo tỷ lệ nước-cacbon (S/C) chính xác và ổn định mà không ngưng tụ trong đường cấp liệu.
● Tự động hóa thông minh: Điều khiển tích hợp PLC-PC cho phép ghi dữ liệu tự động, tạo đường cong lịch sử và hoạt động lâu dài không cần giám sát.
● Thiết kế chắc chắn và an toàn: Lò phản ứng được chế tạo từ hợp kim chống ăn mòn, nhiệt độ cao (ví dụ: SS316L, Inconel), có khóa liên động an toàn nhiều cấp độ để bảo vệ quá nhiệt, quá áp suất và chống cháy.
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Nhiệt độ hoạt động |
RT ~ 900oC (Độ chính xác ±1oC) |
|
Áp suất vận hành |
Khí quyển đến 5,0 MPa (Có thể tùy chỉnh) |
|
Tạo hơi nước |
Máy tạo bọt nước nóng / Bơm chất lỏng chính xác |
|
Kiểm soát lưu lượng khí |
Bộ điều khiển lưu lượng khối có độ chính xác cao (MFC) |
|
Vật liệu lò phản ứng |
SS316L / Inconel 600 / Thạch anh |
|
Hệ thống điều khiển |
Giao diện phần mềm PLC + PC công nghiệp |
|
Giao diện phân tích |
Tương thích với GC, TCD/FID, MS |
● Sản xuất hydro: R&D để cải tạo khí mêtan trong hơi nước (SMR) cho pin nhiên liệu và hydro trong nhà máy lọc dầu.
● Thu giữ và sử dụng cacbon: Biến đổi khô khí mêtan (DRM) để chuyển CH4 và CO2 thành khí tổng hợp có giá trị.
● Sàng lọc chất xúc tác: Thử nghiệm các chất xúc tác dựa trên Ni, kim loại quý (Ru, Rh, Pt) và perovskite để cải tiến các phản ứng.
● Tối ưu hóa quy trình: Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ, áp suất và tỷ lệ S/C đến khả năng chuyển đổi khí metan và khả năng chống luyện cốc.
● Nghiên cứu học thuật: Nghiên cứu động học cơ bản và cơ chế vô hiệu hóa chất xúc tác.
● Làm nóng đường dẫn hơi nước: Luôn đảm bảo hệ thống tạo hơi nước và tất cả các đường ống hạ lưu được làm nóng và cách nhiệt đúng cách để ngăn chặn sự ngưng tụ nước, có thể làm hỏng chất xúc tác.
● Làm sạch trơ: Luôn làm sạch lò phản ứng bằng khí trơ (N2 hoặc Ar) trước khi đun nóng và trước khi đưa hơi nước hoặc khí phản ứng vào để ngăn chặn quá trình oxy hóa hoặc hỗn hợp nổ.
● Trình tự làm mát: Sau thí nghiệm, trước tiên hãy dừng cấp chất lỏng, sau đó tiếp tục cho khí trơ chạy trong khi làm mát lò phản ứng đến nhiệt độ phòng trước khi tắt.
● An toàn về khí đốt: Mêtan và Hydro rất dễ cháy. Đảm bảo tất cả các kết nối đều được kiểm tra rò rỉ và hệ thống được vận hành ở khu vực thông gió tốt với máy dò khí.
● Hàng ngày: Kiểm tra áp suất xi lanh khí, xác minh chỉ số MFC và kiểm tra mực nước trong bình sủi bọt. Đảm bảo khí thải được thông hơi hoặc xử lý đúng cách.
● Hàng tuần/Hàng tháng: Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc khí và bẫy hơi ẩm. Kiểm tra các vòng đệm, van và ống của lò phản ứng xem có dấu hiệu ăn mòn hoặc rò rỉ nào không.
● Hàng quý: Hiệu chỉnh bộ điều khiển lưu lượng lớn và cảm biến nhiệt độ để duy trì độ chính xác của thử nghiệm. Kiểm tra độ chặt của các kết nối điện trong tủ PLC.
● Xử lý chất xúc tác: Nạp và dỡ chất xúc tác một cách cẩn thận để tránh bị nát. Theo dõi sụt áp thường xuyên; sự gia tăng đột ngột cho thấy quá trình luyện cốc hoặc tắc nghẽn đáy, cần phải tái sinh hoặc thay thế.
Tại XINYU HUACHUANG, chúng tôi cam kết cung cấp hỗ trợ sau bán hàng toàn diện và đáng tin cậy để đảm bảo thiết bị của bạn hoạt động liên tục và hiệu quả. Đội ngũ dịch vụ tận tâm của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn.
Bảo hành toàn diện
Chúng tôi tự hào cung cấp bảo hành hai năm cho thiết bị của chúng tôi. Trong thời gian này, chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo trì và sửa chữa miễn phí cho mọi vấn đề liên quan đến chất lượng, ngoại trừ những vấn đề do vận hành không đúng, sửa đổi trái phép hoặc bất khả kháng. Đối với các thiết bị đã hết thời hạn bảo hành hai năm, chúng tôi tiếp tục cung cấp dịch vụ bảo trì trọn đời, chỉ tính chi phí phụ tùng thay thế và nhân công.
Cơ chế phản ứng nhanh
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ qua điện thoại kỹ thuật chuyên nghiệp 7 × 24 giờ. Khi nhận được thông báo lỗi, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ và đưa ra giải pháp khả thi. Nếu cần dịch vụ tại chỗ, các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ đến cơ sở của bạn trong vòng một tuần. Trong những trường hợp đặc biệt không thể sửa chữa thiết bị, chúng tôi sẽ thay thế thiết bị mới vô điều kiện hoặc cung cấp thiết bị thay thế trong thời gian bảo hành hai năm hoặc thực hiện các biện pháp cần thiết để khôi phục hoạt động bình thường.
Trả lời: Luyện cốc là một thách thức quan trọng trong quá trình cải cách khí mê-tan. Đơn vị của chúng tôi có hệ thống kiểm soát tỷ lệ Hơi nước trên Carbon (S/C) có thể điều chỉnh chính xác, đảm bảo phép cân bằng hóa học tối ưu để ngăn chặn sự lắng đọng carbon. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp mô-đun tiền cải cách tùy chọn để chuyển đổi các hydrocacbon cao hơn trước lò phản ứng hình ống chính, hoạt động ở nhiệt độ thấp hơn để đảm bảo các điều kiện ổn định và ôn hòa, từ đó kéo dài đáng kể tuổi thọ của chất xúc tác trong quá trình chạy thử nghiệm.
Đ: Có, thiết bị này rất linh hoạt. Nó được trang bị Bộ điều khiển lưu lượng khối (MFC) độc lập, có độ chính xác cao cho cả nguồn cấp H₂O (thông qua thiết bị hóa hơi) và CO₂. Điều này cho phép các nhà nghiên cứu chuyển đổi liền mạch giữa các quy trình SMR và DRM hoặc thậm chí thử nghiệm cải cách kép để đánh giá hiệu suất xúc tác và chất lượng khí tổng hợp (tỷ lệ H₂/CO) trong các môi trường carbon dioxide và hơi nước khác nhau.
Trả lời: Phản ứng Reforming yêu cầu năng lượng đầu vào đáng kể (700–1.000°C). Đơn vị thí nghiệm cải cách khí mê-tan của chúng tôi sử dụng lò sưởi điện có thể lập trình đa vùng với điều khiển thích ứng PID tiên tiến. Nhiều cặp nhiệt điện được bố trí một cách chiến lược dọc theo ống lò phản ứng để theo dõi biểu đồ nhiệt độ trong thời gian thực. PLC công nghiệp tự động điều chỉnh công suất gia nhiệt để bù cho bộ tản nhiệt thu nhiệt, đảm bảo dữ liệu động học có độ chính xác cao.
A: Thiết bị tích hợp hệ thống điều hòa khí đa tầng chuyên dụng. Đầu tiên, nước thải ở nhiệt độ cao đi qua thiết bị làm nguội nhanh để ngăn chặn ngay lập tức mọi phản ứng thứ cấp. Sau đó, nó đi qua thiết bị ngưng tụ và thiết bị tách khí-lỏng hiệu quả cao để loại bỏ hơi nước và nước không phản ứng. Khí tổng hợp khô sau đó được chuyển đến Máy sắc ký khí (GC) trực tuyến để phân tích chính xác theo thời gian thực về hiệu suất chuyển đổi CH₄, CO, CO₂ và H₂.
Đáp: An toàn là điều tối quan trọng khi xử lý khí tổng hợp. Đơn vị thí nghiệm cải cách khí mê-tan có ma trận an toàn toàn diện. Nếu bộ truyền lưu lượng khí mêtan bị lỗi hoặc phát hiện thấy nhiệt độ tăng vọt, PLC sẽ ngay lập tức kích hoạt tắt khẩn cấp (ESD). Nó tự động cắt nguồn cấp hydrocarbon, mở van thanh lọc nitơ để làm trơ lò phản ứng và kích hoạt hệ thống thoát khí để ngăn ngừa tích tụ khí nổ, bảo vệ cả người vận hành và thiết bị.
Địa chỉ
Đơn vị 104, Tòa nhà A, Nhà máy D8 (Khu phía Đông), Số 1 Đường Xuefu Tây, Khu công nghiệp Xuefu, Quận Tây Thanh, Thiên Tân, Tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc
điện thoại
